博莱特空压机-节能高效空压机
1.降低空压机房环境温度空压机房的玻璃窗改为窗纱，增强透风。增大挂壁抽风机功率，博莱特空气压缩机，增强空压机房空气流通，防止机器运转过程中的热量积聚在空压机房，从而降低空压机房环境温度。
2.提高冷却水水质清理工业水取水口的淤泥，降低冷却水取水的含泥量。加强冷却水前置沉淀、过滤的可靠性，及时排出淤泥。制定定期清理淤泥的措施。先进行静压排泥，后用泵抽泥，防止淤泥堆积。
3改进空压机冷却水管路减少冷却水管长度及弯头的数量，减少节流效应，降低流通阻力。气冷却器和油冷却器由串联布置改成并联布置。冷却器并联布置。增大冷却水量，降低冷却器入口水温，避免两组冷却器相互影响，提高冷却效果。
4、后冷却器(气冷却器)改为可拆卸清洗型选用可拆卸清洗型冷却器作为气冷却器。可拆卸清洗型冷却器。定期对冷却器进行清理，保证冷却器的换热效果。
5、冷却水进水母管加装滤网冷却水进水母管加装全自动旋转滤网。达到滤网在线清洗，保证至换热器的冷却水不带杂物。
6、 定期清洗冷却器。
1.环境温度高空压机房处于相对封闭的环境中，用于增强空压机房空气流通的抽风机功率较小，空气流通较慢，环境较闷热，环境中的温度较高，空压机进气温度高，压缩空气出气温度也随之升高。
2.冷却水管路设计不合理基建安装冷却水管路的时候，出现布置不必要的管段、弯头较多造成系统阻力增加；空压机冷却水管路布置。冷却水管管径变小，流通阻力增大，节流明显，这就降低了冷却效果。
3.冷却器冷却效果差空气通过空气压缩机压缩后进入油气分离器分离，高温的压缩空气通过气冷却器冷却降温进入干燥机系统，高温的油通过油冷却器冷却降温后返回空压机。气冷却器和油冷却器串联布置。冷却水先通过气冷却器后通过油冷却，空压机冷却水系统，两组冷却器的冷却效果相互影响。
(1)冷却水含泥垢多冷却水为江河水。冷却水取水点靠近山边，含钙镁离子少，而含泥垢较多，经过沉淀中转效果不好。冷却器使用过一段时间后，冷却水中的泥垢就会附着在冷却器，流通阻力增大，博莱特，换热效果也降低。
(2) 冷却水系统杂物多
Zui空压机节能的话题提到的挺多，空气压缩机是工业生产重要负载，是制造业通用设备之一。做好空压机节能管理工作是实现企业节电的工作之一。那么就来说说空压机节能的常用八个方法。
一、治理泄漏
据测算，一个1mm2的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L/S，检查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，及时处理泄漏点。
二、压降治理
通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，博莱特节能空压机，有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点，博莱特空压机系统，压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar。工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。
三、调整用气设备压力匹配
评估用气设备的压力需求，在保证生产的情况下尽量调低变频空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar，节能约7~10%。
四、调整不合理用气行为
据有效数据，普通工频空压机的电能利用率仅为10%左右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，能否改用电动方式解决。也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。
五、采用集控模式
空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。
六、做好设备维护、清洁
增加螺杆空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质。
七、空压机余热回收
回收空压机油系热量制备热水，用于其他工艺或辅助生活设施。
八、干燥系统改造
新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水，节能率超过80%。
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l 整机采用全套阿特拉斯·科普科集团油冷永磁变频技术：集团自主研发油冷永磁电机，变频器及控制器，保证空气压缩机整机可靠性节能7%。
新型主机
l 采用研发的阿特拉斯·科普科螺杆压缩机主机，在宽广频率范围内仍能保持高效运行，主频范围内达到国家一级标准。
油冷永磁高效电机
l IP65防护全封闭电机，杜绝粉尘被电机磁钢吸附的隐患
l 采用新一代永磁体钐钴，350℃耐温，无退磁隐患
l IE4高效节能电机，电机效率高达96-97%
l 全铝壳包覆，油冷却，冷却效率高，且没有风扇噪音
自主研发智能控制系统
l 阿特拉斯·科普科集团专为空气压缩机应用进行研发
l 采用CSA和UL标准，严格质量标准确保可靠运行
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Imperium变频器
l 阿特拉斯·科普科集团自主研发，已在全球得到广泛验证
l IP5X防护，整体铝壳包围设计。
l 内置EMC，消除谐波对外干扰
l 结构紧凑，高功率高密度，变频器配置余量达到35%以上
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