空压机各类阀门于空压机来讲是非常重要的，由于它是属于金属类的配件，如果保管、预处理不当，一旦出现锈蚀，轻则阻碍机器正常运行，重则会导致阀门锈蚀报废。空压机阀门的防腐处理措施是非常有必要的。
常见的空压机阀门防腐方法有以下几种，下面就带大家了解下：
1、喷刷涂料法
涂料是应用Zui广泛的一种防腐手段，阿特拉斯空压机服务商，在空压机阀门产品上更是一种不可缺少的防腐材料和识别标志。涂料也属于非金属材料，它通常由合成树脂、橡胶浆液、植物油、溶剂等配制成，覆盖在金属表面，隔绝介质和大气，阿特拉斯无油空压机，达到防腐目的。
2、添加缓蚀剂
在腐蚀介质和腐蚀物中加入少量其他特殊物质，能够大大地减缓金属腐蚀的速度，这种特殊物质称为缓蚀剂。缓蚀剂由铬酸钠等能使阀杆表面生成一层钝化膜，提高阀杆的耐蚀能力；溶剂能使缓蚀剂慢慢地溶解，能起润滑作用；在石棉中添加新粉作牺牲金属，实际上，锌也是一种缓蚀剂，它能与石棉中的氯化物结合，使氯化物与阀杆金属接触机会大为减少，从而达到防腐目的。涂料中如果加入了铅酸钙等缓蚀剂，喷刷在阀门表面能防止大气的腐蚀。
3、控制腐蚀环境
所谓环境，有广义和狭义两种，广义的环境系指阀门安装处四周的环境和它内部流通介质；狭义的环境系指阀门安装处四周的条件。大多数环境无法控制，生产流程也不可任意变动。只有在不会对产品、工艺等造成有损害的情况下，可以采用控制环境的方法，如锅炉水去氧、炼油工艺中家碱调节PH值等。从这个观点出发，上述添加缓蚀剂、电化学保护等也属控制腐蚀环境。
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阿特拉斯机器在日常使用中
为了空压机能够正常的运行，阿特拉斯，保证主机的使用寿命，必需对空压机进行定期的维护、检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
1.空压机油过滤器在头次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用1500小时更换，阿特拉斯空压机零配件，以后则按正常时间每2000小时更换。
2..维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
3.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止;为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
4.每次换空压机油时，须更换空压机油过滤器。
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1、失电故障：空压机动力电源/控制电源失电。
处理方法：查动力电源、控制电源是否有电。
2、马达温度：马达启动过于频繁、负载过重，马达冷却不够充分，电机本身或轴承有问题，传感器等。
处理方法：限制马达启动次数，降低加载设定压力。
3、压缩机温度：压缩机出口的油气混合气温度到120℃。
处理方法：保持空压机通风良好，检查散热器无杂物覆盖，散热器散热良好，检查空压机油位，冷却风扇，温度传感器。
4、启动温度低：空压机面板显示温度低于 1℃。
5、压力过高：压缩机出口压力到15bar跳闸。
处理方法：查加载设定压力是否过高，压力传感器等，联系检修检查压力调节阀和减荷阀。
6、压力传感器：空压机各管线压力、温度及传感器接线有问题。
处理方法：联系检修或厂家。
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