壁厚测量
1容器未见明显均匀腐蚀(或年平均腐蚀速率在0.1毫米／年以内)时，列管换热器，须通过壁厚测量确定其实际腐蚀速度；已发现明显腐蚀的应测定其剩余壁厚以校核强度和推算其平均腐蚀速度。
2测定位置的选择应有代表性和复查的重复性并型有足够的测点数，测定后应标图记录。
测定位置一般选择下列部位：
a．液位经常波动的部位。
b．易产生冲刷腐蚀的部位。
c．制造时壁厚减薄部位和使用中易产生变形的部位。
d．表面检查时发现有明显缺陷的部位。
3采用超声波测厚仪测定壁厚时，列管换热器设计，如遇母材存在夹层缺陷，应增加测点或用超声波探伤仪查明夹层的分布情况和与母材自由表面的倾斜度。
测定储氢介质容器的壁厚时，如发现壁厚“增值”时，应考虑氢腐蚀的可能性。 
(二) 换热器的维护和保养
换热器的常见故障与维修方法
①保持设备外部整洁、保温层和油漆完好。
②保持压力表、温度计、安全阀和液位计等仪表和附件的齐全、灵敏和准确。
③发现阀门和法兰连接处渗漏时，应及时处理。
④开停换热器时，不要将阀门开得太猛，否则容易造成管子和壳体受到冲击，以及局部骤然胀缩，产生热应力，使局部焊缝开裂或管子连接口松弛。
⑤尽可能减少换热器的开停次数，停止使用时，应将换热器内的液体清洗放净，防止冻裂和腐蚀。
⑥定期测量换热器的壳体厚度，一般两年一次。
填料函式换热器其结构特点是管板只有一端与壳体固定连接，另一端采用填料函密封。管束可以自由伸缩，不会产生因壳壁与管壁温差而引起的温差应力。填料函式换热器的优点是结构较浮头式换热器简单，制造方便，列管换热器价格，耗材少，列管换热器制造商，造价低；管束可从壳体内抽出，管内、管间均能进行清洗，维修方便。其缺点是填料函耐压不高，一般小于4.0MPa；壳程介质可能通过填料函外漏，对易燃、易爆、有毒和贵重的介质不适用。填料函式换热器适用于管、壳壁温差较大或介质易结垢，需经常清理且压力不高的场合。
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