由于氨合成塔原料气分别为氢、氮、氨混合气体,这些气体在高温高压下对金属腐蚀严重。若设备构件同时承受高温高压,工作条件就十分恶劣。因此,不锈钢合成塔订做,氨合成塔的结构特点是:在操作中承受高压的塔体避免受高温的作用;而承受高温的内件,不承受高压负荷。这样使塔体及内件分别承受高温及高压就改善了塔的工作条件。为此,不锈钢合成塔,使冷原料气首先通过合成塔塔体和内件间的环隙,内件采用保温措施。合成塔的主要部件有高压筒体和内件,内件主要有触媒筐、换热器、电加热器及补偿装置等部分。但是根据不同目的的需要,其内件设计也各不相同。因此,合成塔的结构形式有:并流双套管式合成塔、并流三套管式合成塔、单并流管式合成塔、U形管式合成塔、螺旋往向合成塔、鼠笼式径向合成塔、双层并流合成塔、内置式副产蒸汽合成塔、多层轴向冷激式合成塔(凯洛格合成塔)、二层径向冷激式合成塔(托普索合成塔)等。
一、吸收塔溢流常见原因:
1、液位计显示错误(不准确);
2、由于管道设计问题,产生虹吸,这个时候只要塔内液位高于溢流液的终点液位,就会连续的溢流;
3、浆液CL含量高。如果浆液中含的有机物质过多,不锈钢合成塔售后,起泡现象较严重;
4、燃煤燃烧的不充分;
5、石灰石粉中有机物,CL离子含量高。石灰石含MgO过量,MgO过量不仅影响脱硫效率而且会与硫酸根离子发生反应导致浆液起泡;
6、锅炉投油;
7、入口粉尘是否超标;(应加强与除灰专业运行人员间的及时联系沟通)
8、工艺水中腐殖酸、泥沙含量高;
9、吸收塔浆液里重jinshu离子增多引起浆液表面张力增加,从而使浆液表面起泡;
10、浆液循环泵频繁启、停操作;
11、氧化风量过大。
内部换热式:又称连续换热式。特点是在催化剂床层中设置冷却管,通过冷却管进行床层内冷热气流的间接换热,不锈钢合成塔设计,以达到调节床层温度的目的。冷却管形式有单管、双套管和三套管之分,根据催化剂床层和冷却管内气体流动方向的异同,又有逆流式和并流式冷却管之分。以并流双套管式氨合成塔为例,气体从塔顶部进入,在环隙中沿塔壁而下,经换热器壳程后到分气盒,分散到各双套管的内冷却管,到管顶折至外冷却管,气体被预热到铁催化剂的活性温度(通常为400℃左右),再流经设有电加热器的中心管。从上而下通过催化剂床层,氮气和氢气在此反应后,出催化剂筐,通过换热器管程降低温度,出合成塔。为控制催化剂床层温度不致过高,有少量气体从冷气旁路管进入塔内,不经换热器壳程,而直接与已经预热的气体混合。
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