任何设备的运行都是离不开相关的配件，而对于撕碎机来说，其能够正常运作必然是离不开撕碎机刀片的。对于这样的配件来说，在使用中必然要进行更换与维修。毕竟这是属于易损件，对于需求者来说，双轴破碎机，适当的配备刀具备用也是很有必要的。就来为大家介绍一下关于刀片的更换维修的常识。
拆装注意
在拆装更换的时候需要注意保护好合金头，合金头损坏会造成严重的影响，从而造成比必要的开支。在拆装过程中需要注意避免锋利刃口造成伤害，确保安全拆装。
检查不可少
维护撕碎机刀片需要做到的就是定期检查。定期检查主要是为了能够查看刀片的咬合程度，如果出现咬合不吻合的现象，则必须要进行调整，双轴破碎机厂家，以免造成对刀片的损坏。要注意安装之前对于刀片周围的地方都必须要保持整洁，避免有任何的杂物存在。
空转不可少
对于刀片的检查来说，必需要注意在安装以及检查完毕之后必须要空转三十秒。空转三十秒如果没有异常情况则可以正常开启工作，进行切削。而如果空转中出现异常的响声，那么必须要停机检查才可。
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双轴破碎机的破碎原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片，两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用，副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。在设备组成结构上双轴撕碎机主要由以下部分组成组成：双轴撕碎机结构由下箱体、上箱体、内隔板、刀轴、动刀、动刀隔套、滚子轴承、定刀、定刀固定板以及相应的密封结构组成。
双轴撕碎机工作原理
双轴撕碎机的破碎原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片，两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用，副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。
动刀在正常使用过程中刀刃会出现磨损现象，磨损到一定程度后需要及时修补或更换刀具，否则不仅影响产量及破碎效果，对设备正常运行也会产生影响。两片动刀之间的间隙大小对设备产量有重要影响。刀具间隙大小范围为0.1～0.2mm。
双轴剪切式破碎机的其他功能：
1.轴承自动注油润滑与无油报警功能
2.轴承温度监测、高温报警、超高温自动停机保护功能
3.电机有过热、过载保护功能
4.不可破碎物报警提醒功能
5.减速机润滑油更换报警提醒功能
双轴撕碎机在工业废弃物，生活垃圾，市政垃圾，园林垃圾，餐厨垃圾，生物质破碎等领域广泛应用，达到垃圾减容，回收利用，进而美化城市环境和提高人们生活环境质量的目的。
在未来发展中，双轴破碎机刀片，一如既往地致力于破除固废破碎处理瓶颈，实现再生利用破碎的资源化与集约化管理处理，协助构建完善的回收体系，推动生态文明建设纵深挺进，添彩美丽中国。
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