今天汉铭表面处理来为大家介绍一下镀硬铬的性能数据。
在一定条件下镀硬铬具有很高硬度和耐磨损性能， 镀硬铬的维氏硬度达到 900～1200kg/mm 2 ，电镀厂，铬是常用镀层中硬度蕞高的镀层， 可提高零件的耐磨性， 延长使用寿命。 如机床、 挖掘机、 汽车、 拖拉机主轴；切削刀具等镀硬铬。 镀硬铬可用于修复被磨损零件的尺寸公差。 严格控制镀铬工艺，准确地按规定尺寸镀铬，镀后不需再进行机械加工的则称为尺寸镀铬法。
镀铬的零件标注尺寸是镀铬后的尺寸。镀硬铬是一种功能性电镀， 主要是利用铬的性质以提高机械零件的硬度、 耐磨、耐温和耐蚀等性能。镀硬铬的厚度一般都较厚， 可以从几个微米到几十个微米， 甚至到达毫米的量级。
一般如下：
量规及平面零件： 5－40um
一般模具： 10－20um
一般耐磨零件： 10-50um
特殊耐磨零件： 50-300um
修复零件的尺寸： 可以>1000um
镀硬铬的工艺过程是什么？
从常用的铬酸电解液中镀硬铬， 其工艺特点如下：
1、 镀硬铬的电解液的主要成分不是金属铬盐， 而是铬酸。
2、镀硬铬的电解液中必须加入少量具有催化作用的阴离子， 如硫酸根、 氟眭酸根离子等， 才能使电镀过程正常进行。
3、 镀硬铬的电解液的分散能力很低， 不易得到均匀的镀层。 要想等到厚度均匀的镀层， 必须采用适当的夹具、 象形阳极、辅助阴极或绝缘屏蔽等措施。
4、 镀硬铬使用的电流密度很高， 电流密度常在 20A/dm 2 以上； 镀铬槽电压较高，电镀加工， 通常 6～12V。
5、 镀硬铬电解液的电流效率较低， ， 普通镀铬电解液的电流效率在 20%左右。
6、 阳极采用铅、 铅－锑合金或铅－锡合金等做不溶性阳极， 不能用金属铬作阳极。
7、 工艺参数对镀铬层性质有影响， 采用不同的电流密度和温度， 可得到不同性质的镀铬层。镀铬过程还有三个特殊现象：阴极电流效率随铬酸浓度的升高而下降， 降温度升高而下降，随阴极电流密度的升高而升高。
现在镀铬基本分为装饰铬和镀硬铬，他们适用于不同的工业需求。那么我们该如何选择呢？
装饰铬，顾名思义， 主要目的就是为了表面光亮、 外形美观、 防锈等等。 有些地域所谓的光亮铬， 也应归于此类。
而镀硬铬，是镀铬工件大量采用的一种电镀方式。镀硬铬主要是用于摩擦面， 从经济上讲， 镀硬铬广泛应用于旧件翻修、超差工件修补回用， 普通碳钢经电镀后可替代高强度材料， 使产品综合成本降低。 镀硬铬后的工件经磨床加工， 尺寸保证性能好，宣城电镀，表面光洁度极高。 从技术上讲， 电镀后可明显提高表面强度， 提高摩擦副的工作精度，模具电镀， 耐高温、 耐腐蚀， 广泛应用于比较精密，密封要求比较高的场合， 和一些恶劣工况下使用。
当然每一种工业技术都有其局限性， 镀铬技术也不例外， 镀硬铬不适合于表面形状比较复杂的零件，这时镀铬层厚度不一致的现象非常明显。由于镀铬工艺的优势， 镀硬铬现在仍活跃在一些行业和某些工件制作中。
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