现在电镀时一件十分平常的事情。但是想要工件电镀后能更好的使用，还要注意电镀时的不要被一下因素所影响。影响电镀质量的因素很多﹐包括镀液的各种成分以及各种电镀工艺参数。我们就先来讨论PH值对电镀质量的影响。
电镀时，镀液的pH值可以影响氢的放电电位﹐碱性夹杂物的沉淀﹐还可以影响络合物或水化物的组成以及添加剂的吸附程度。
但是﹐各种因素对电镀的影响程度一般不可预见。镀液的pH值往往要通过试验决定。在含有络合剂离子的镀液中﹐pH值可能影响存在的的各种络合物的平衡﹐因而必须根据浓度来考虑。电镀过程中﹐若pH值增大﹐则阴极效率比阳极﹐pH值减少则反之。通过加入缓冲剂可以将pH值稳定在一定范围，来避免PH值对电镀的影响。
镀硬铬工艺中应该注意什么？
我们都知道镀硬铬是为了加强镀件的硬度，保护镀件，延长使用寿命。那么在镀硬铬工艺中有哪些需要注意的点呢？
1.镀硬铬时须严格控制液温、 电流密度、 极距等操作条件
2.镀硬铬因其均一性差， 我们需要对复杂形状镀件需适当处理
3.镀硬铬时的电流效率很低， 须较大电流密度
4.阳极采用不溶解性阳极，模具电镀， 铬酸须通过铬酐补充
5.在镀硬铬的过程中不允许出现中断
6.形状不同镀件不宜同槽处理，模具电镀价格， 须用不同的挂具
7.镀件预热与液温一致， 附着性才会好
8.镀件要彻底活化， 有时要带电入槽， 附着性才能达到良好
9.需用冲击电流(大于正常 50- )在开始电镀较复杂形状镀件， 约 2-3分钟而后慢慢降至正常电流密度范围内。
很多人都知道，镀硬铬比装饰铬的性能要强。可是镀硬铬的硬度究竟有多高呢？相信很多朋友都想知道。那么汉铭表面处理就来为大家解答。
在正常镀铬工艺条件下，镀硬铬的镀铬层硬度为 HRC55～HRC65 和 HV750～HV1200。镀硬铬比由高温冶金法得到的金属铬硬度高得多， 蕞硬的铬镀层可达到刚玉的硬度， 比其他的现有电镀层硬度都高。例如，电镀模具抛光，镀硬铬是铁、 钴和镍硬度的 2 倍左右。 镀硬铬的硬度比经过渗碳、 渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢以及经过热处理的合金结构钢的硬度都高。
电镀时的氢、 外来离子的性质、 内应力增加是铬镀层具有高硬度的主要因素。材料抵抗硬物压入表面的能力叫做硬度。在测定镀硬铬镀层硬度时， 常使用维氏硬度计， 可根据镀层厚度只要 5～200gf的小压荷使压痕深度达到镀层厚度的 1/7～1/10，在镀硬铬镀层断面上测定硬度时， 可以针对镀层厚度选择适当的压荷， 测度方法相同， 测出的硬度误差较小。 加厚铬镀层如果大于 100μm时可采用洛氏硬度计， 在非工作面上进行测定铬镀层硬度。 这种方法测定时可以直接看出铬镀层的硬度， 使用较方便。
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