小型环缝焊机 环缝焊机 宏腾焊接

缝焊机运作方法

缝焊机本身分为连续型、断续型和步进型三种，因为类型的不同，其运作的方式也是有区别的。

1、连续型，它在运转的过程中会形成连续的焊点速度较快，但质量较差。

2、断续型，数控环缝焊机，它的焊点形成过程是断断续续的，运作速度较快，主要生产一些金属液体等物体。

3、步进型，它则是属于缝焊机的三种类型当中运作速度   快的一种，它主要适用于高密度的工作。

缝焊机与点焊机相同都是利用联合的原理进行工作，它所产生作用力在运作过程中会有些缺憾，运行速度越快，这种表现就越显著。分流情况较为严重，不适合连接像铝合金一样的厚板，在选用的时候，也要注意它的紧密性和防腐性。

环缝自动焊机用途介绍

用途

    环缝自动焊机主要用于碳钢、不锈钢圆形工件对接焊接，根据具体的要求可选择单缝或双缝。与立式环缝焊机相比对焊件的长度没有过多的限制.三、四米的长管都可轻松焊接。该设备可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医s疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。

介绍

性能特点:

    环缝自动焊机床身采用卧式结构，由焊接结构件经退火后精加工而成，保证床身导轨不变形；

     回转机头采用直流电机或交流变频电机驱动，速度稳定可靠；

     主轴端部安装有焊接夹具或三爪卡盘，用于装夹定位工件；

    尾座可采用气动或手动顶紧方式，端部可根据工件形式的不同选用不同的焊装夹具或活动顶s尖；

     尾座可在床身导轨上滑动，可调整机头尾座的距离以适应不同长度的工件；

     焊枪机构可根据工件焊接位置的不同，沿导轨方向移动到相应位置。

自动焊机的工件焊接过程自动化系统

    自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，系统集成控制等组成。右图即为一套在流水线的热水器生产线自动焊机整体图，包括自动上下料、自动传送、自动装夹和焊接过程自动化等机构组成。

    焊接过程需要根据产品零件的材质、板厚、尺寸大小、焊缝形式、保护气体、送丝形式来选择不同的焊接方式。焊接过程自动化系统可以组成一个简单的自动焊接专机，也可作为自动焊机的一个组成部分，其主要构成及特点如下：

    1、焊接电源：其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口。

    2、 送丝机及其控制与调速系统。对于送丝速度控制精度要求较高送丝机，其控制电路应加测速反馈。

    3、焊接机头用其移动机构。其由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，地于精密型焊头机构，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。

    4、焊件移动或变位机构。如焊接滚轮架，头尾架翻转机，回转平台和变位机等，精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动。

    5、 主控制器。亦称系统控制器，环缝焊机，主要用于各组成部分的联动控制，焊接程序的控制，小型环缝焊机，主要焊接参数的设定，调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。

    6、计算机软件。焊接设备中常用的计算机软件有：编程软件，功能软件，工艺方法软件和专家系统等。

    7、 焊头导向或跟踪机构。弧压自动控制器，焊枪横摆器和监控系统 。

    8、 辅助装置。如送丝系统，循环水冷系统、 焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管及拖 。

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