环缝焊机 环缝焊机生产厂家 宏腾焊接

直缝自动焊机的特点

    大家了解直缝自动焊机么，听起来似乎很不常见，其实我们生活中很多的东西物品都离不开直缝自动焊机，它是一种优质，高效，无变形完成壁厚0.5mm一6mm薄壁筒体，锥形筒，平板或一端开口的方形盒体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备。它具有什么特点呢?带大家了解一下：

直缝自动焊机的特点

　　1.焊接主机采用悬臂结构，两悬臂梁焊接后退火去应力处理，保证横梁长期不变形。

　　2.气动琴键式压紧结构，沿直缝两侧紧密排列，保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧;左右琴键压指的间距可调整，以适应不同工件的焊接。

　　3.根据工件的厚度尺寸采用气缸式，保证有足够的压紧力，防止焊接过程中的热变形;焊枪采用气缸升降，并可作X/Y方向微调。

　　4.焊接芯轴镶嵌有铜制胎具，提供焊缝背气保护功能;根据筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽，达到单面焊双面成型。

　　5.焊接芯轴与琴键压指间距可调，可适应不同工件焊接要求;工件中心定位，可采用气动或手动。定位准确，操作方便。

　　6.焊枪在行走时采用直流伺服电机驱动，齿轮齿条传动，轨道面经磨削加工，行走平稳，焊接稳定可靠。

　　7.所有气管、电缆安放在拖链内，外观整洁美观，避免线缆断线。

　　8.整机采用进口PLC控制，DC电机驱动，速度可调，一键式操作， 适用多种焊接工艺MAG/MIG/TIG/CO2。

     现在的直缝自动焊机主要适用于不锈钢、碳钢等各种金属的球体环缝焊接，设备采用气动夹紧夹具机构，并找准焊缝旋转中心，快速方便焊接球体，焊接质量稳定。

使用缝焊机需注意的事项

在焊接密封性接头制造上，首s选缝焊机设备，是用于焊接电阻的机器，环缝焊机，这种设备是通过连续缝焊部分重叠的多个焊点形成。两个焊接件以组装的方式压在两个电极和焊接轮之间，环缝焊机生产厂家，滚轮电极加压焊件并转动，形成连续或断续送电，变成一条连续焊缝的电阻焊方法，可以说缝焊是点焊的一种演变。在金属建材市场，缝焊机已成为Zui主流的设备，其操作安全性高，基本没有“罢s工”的情况，环缝焊机供应，但也应注意避免因操作不当引起的故障问题，以下就来介绍下操作缝焊时需要注意的事项：应检查设备和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等。机器应放置干燥且通风的场台，下方垫上绝缘木板。焊接完毕后及时关闭电源，定期使用压缩空气吹除机器内部灰尘。高空作业的焊工必须进行体检台格后方可进行高空施焊必须严格遵守《高空作业安全操作规程玲。焊接机采用悬臂结构。在焊接两个悬臂梁之后，进行退火和应力处理以确保梁的长期使用而不变形。机器应使用带有保险的电源刀闸』并装在密闭的箱内；使用前必须检查一、二次绝缘线是否完整，接线是否正确，焊钳手柄是否绝缘良好。焊接曾储存易s燃、易s爆物品的吝器时，应很据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检El ］确认安全后方可施焊。机器与电源接通后，操作折禁止接触带电部分，定期检查电焊机的性能、机壳和接线是否有破 1员现象，做到外壳宪好无损，环缝焊机多少钱，接点无虚接，绝缘良好。焊钳绝缘导线不得小于 5 米 』施焊软线不得搭在身上，地线不得睬在脚下。在密封吝器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。吝器内照明电压不得超过 12v。

缝焊机接头形成过程

缝焊机接头形成过程（断续）缝焊时，每一焊点同样要经过预压、通电加热和冷却结晶三个阶段。但由于缝焊时滚轮电极与焊件间相对位置的迅速变化，使此三阶段不像点焊时区分的那样明显。

焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。也可以说，缝焊是点焊的一种演变。缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上，有时也用来焊接普通非密封性的板金件，被焊金属材料的厚度通常在0.1～2.5mm。

缝焊机是广泛用于五金、家电桶、箱及密封薄壁容器的焊接、汽车、油箱等行业，Zui适合焊接低碳钢、不锈钢等材料的盆、桶、箱、及密封薄壁容器的焊接。

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