.蜗杆头数推荐值为1、2、4、6，当取小值时，其传动比大，且具有自锁性；当取大值时，传动效率高。
与圆柱齿轮传动不同，蜗杆蜗轮机构传动比不等于蜗杆直径与蜗轮直径的比值。
4.蜗杆蜗轮传动中蜗轮转向的判定方法，蜗轮蜗杆应用，可根据啮合点K处的方向、方向（平行于螺旋线的切线）及应垂直于蜗轮轴线画速度矢量三角形来判定；也可用“右旋蜗杆左手握，左旋蜗杆右手握，四指拇指”来判定。
瞬时传动比恒定。非圆齿轮传动的瞬时传动比能按需要的变化规律来设计。
4，传动效率高。一对高精度的渐开线圆柱齿轮，效率可达99%以上。
5，ug蜗轮蜗杆，结构紧凑，适用于近距离传动。
6，制造成本较高。某些具有特殊齿形或精度很高的齿轮，因需要专用的或高精度的机床，刀具和量仪等，故制造工艺复杂，成本高。
7，精度不高的齿轮，传动时的噪声，蜗轮蜗杆，振动和冲击大，污染环境。
8，无过载保护作用
瞬时传动比恒定。非圆齿轮传动的瞬时传动比能按需要的变化规律来设计。
2，蜗杆蜗轮参数，传动比范围大，可用于减速或增速。
3，速度（指节圆圆周速度）和传递功率的范围大，可用于高速（v>40m/s），中速和低速（v<25m/s）的传动；功率从小于1W到105KW。
4，传动效率高。一对高精度的渐开线圆柱齿轮，效率可达99%以上。
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