液压设备 液压设备生产厂家 万润特种设备

液压设备常见故障分析与排除

液压系统的温升发热和污染一样，也是一种综合故障的表现形式，主要通过测量油温和少量液压元件来衡量。

液压设备是用油液作为工作介质来传递和转换能量的，运转过程中的机械能损失、压力损失和容积损失必然转化成热量放出，从开始运转时接近室温的温度，通过油箱、管道及机体表液面，还可通过设置的油冷却器散热，运转到一定时间后，温度不再升高，而是稳定在一定温度范围达到热平衡，二者之差便是温升。温升过高会产生下述故障和不良影响。

1）油温升高，会使油的黏度降低，泄漏增大，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的黏度降低，滑阀等移动部位的油膜会变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧，系统发热，带来更高的温升。

2）油温过高，使机械产生热变形，既使液压元件中热膨胀系数不同的运动部件之间的间隙变小而卡死，引起动作失灵，又影响液压设备的精度，导致零件加工质量变差。

3）油温过高，也会使橡胶密封件变形，液压设备，加速老化失效，降低使用寿命，丧失密封性能，造成泄漏，泄漏会又发热产生温升。

4）油温过高，会加速油液氧化变质，并析出沥青物质，降低液压油使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀调压失灵、流量阀流量不稳定、方向阀卡死不换向、金属伸长变弯等诸多故障。

5）油温升高，油的空气分离压降低，液压设备生产厂家，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。

台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，液压设备，消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。
定期检查

定期检查

随着机组运行时间的增长，一些本来不存在的问题也会发生，一个问题的发生有可能会导致另一个问题，定期的检查是必不可少。应该对油液进行定期的化学检验，对有问题的油液应该进行进行及时更换，防止污染油液影响传动系统的正常运行。应该对液压设备的温度进行检查，温度过高会加剧气穴、变质等现象的出现，对于温度过高的部位进行及时的降温，以防影响的扩大。Zui后，应定期对设备进行，过滤、排水、除#，以便维护设备正常运行。

振动（含共振）和噪声的危害

振动和噪声是液压设备常见故障之一，液压设备厂家，一般会出现。

振动和噪声有下述危害：①影响加工件表面质量，使机器工作性能变坏。②影响液压设备工作效率，其原因是为避免振动不得不降低切削速度及走刀量。③振动加剧磨损，造成管路接头松脱，产生漏油，甚至振坏设备，造成设备人身事故。④噪声是环境污染的一个重要部分之一，噪声使大脑疲劳，影响听力，加快心脏跳动，危害人身健康。⑤噪声淹没危险信号和指挥信号，造成工作事故。

12.4.2 共振、振动和噪声产生的原因

整台液压设备是由众多弹性体组成的。每一个弹性体在受到冲击力、转动不平衡力、变化的摩擦力、变化的惯性力以及弹性力等的作用下，便会产生共振和振动，伴之以噪声。

振动包括受迫振动和自激振动两种形式。对液压系统而言，受迫振动来源于电动机、液压泵和液压马达等高速运动件的转动不平衡力，油缸、压力阀、换向阀及流量阀等的换向冲击力及流量压力的脉动。受迫振动中，维持振动的交变力与振动（包括共振）可无并存关系，即当设法使振动停止时，运动的交变力仍然存在。

自激振动也称颤振。它产生于设备运行过程中；它并不是由强迫振动能源引起的，而是由液压传动装置内部的压力、流量、作用力及质量等参数相互作用产生的。不论这个振动多么剧烈，只要运动（如加工切削运动）停止，便立即消失。例如伺服阀滑阀常产生的自激振动，其振源为滑阀的轴向液动力与管路的相互作用。

液压系统中众多弹性体的振动，可能产生单个元件的振动，也可能产生两个或两个以上元件的共振。产生共振的原因是它们的振动频率相同或相近，产生共振时，振幅增大。台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器专用设备的研发和制造。

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